Главная Новости

Ремонт и реставрация покрытий мебели - с дефектами, разрушением и другой проблематикой

Опубликовано: 18.10.2018

Ремонтная отделка покрытий мебели. Причины. Устранение

Оглавление:

Причины повреждения отделочного покрытия и виды дефектов

Нарушение правил хранения изделий. Хранение мебели в неотапливаемых помещениях, при высокой влажности ведет к потере блеска лакового покрытия, отслаиванию и короблению облицовки. Длительное хранение при отрицательных температурах может привести к растрескиванию пленки. Хранение мебели в помещениях с высокой температурой и низкой влажностью, при прямом воздействии отопительных приборов вызывает возникновение трещин покрытий. Хранение мебели в древесной упаковке, имеющей влажность более 20%, приводит к потере блеска покрытия, набуханию подложки и появлению белых пятен.

Нарушение правил транспортировки. Перевозка мебели без мягких прокладок, удары при неаккуратной погрузке-разгрузке приводят к возникновению потертостей, рисок, царапин, вмятин и т.п. Попадание осадков на незащищенную поверхность при перевозке приводит к снижению блеска, появлению белых пятен, местному набуханию и отслаиванию подложки. Длительная транспортировка при отрицательных температурах может привести к возникновению трещин.

Неправильная эксплуатация. Интенсивное воздействие солнечного излучения – главная причина ухудшения внешнего вида покрытий: потеря блеска, растрескивание, изменение цвета лакового покрытия и подложки. Длительное воздействие бытовых и других жидкостей, снижает блеск поверхности, растворяет ее, изменяет цвет. Попадание на поверхность изделия горячих предметов (чайник, утюг, горящая сигарета и т.п.) приводит к расплавлению, деформации, появлению пузырей, прожогу покрытия. Отсутствие систематической уборки пыли и бытовых осаждений снижают блеск и загрязняют покрытия.

Длительный срок эксплуатации. По этой причине возможен полный износ и отслаивание покрытия, потеря глянца, волосяные трещины, глубокие трещины до подложки, изменение цвета пленки. Дефекты появляются быстрее и проявляются сильнее без своевременного ухода за поверхностью.

На покрытии могут быть также и другие дефекты, например, шагрень, кратеры, проседание пленками, вызванные свойствами отделочного материала и технологическими причинами.

Таким образом, при ремонте покрытий встречается большое разнообразие дефектов: загрязнение, потеря блеска, просадка, шагрень, риски, потертости, царапины, вмятины, кратеры, трещины, подрастворение, расплавление, деформация, прожог, отслаивание пленки и пленки с подложкой, пятна. Дефекты могут быть местными и распространенными по всей площади.

Способы удаления покрытий

Тепловой способ удаления отделочных покрытий заключается в нагреве полиэфирного покрытия кондуктивным способом. Покрытие при контакте с поверхностью, имеющей температуру (110±5°С) нагревается в тчн 5…10 мин до размягчения отделочной пленки. Размягченная пленка легко снимается шпателем. На производстве применяют плиту с электрообогревом. После полного удаления шпателем старого покрытия поверхность шлифуют шкурками №5 и №3 по направлению волокон облицовки до устранения «блесток» в порах древесины и удаляют пыль.

Химический способ удаления отделочных покрытий основан на использовании химических составов – смывок. При помощи смывок удаляют спиртовые, масляные, нитроцеллюлозные и полиэфирные лакокрасочные покрытия.

Наиболее универсальными являются смывки СМ-1 и СМ-2. Они представляют собой эмульсию, состоящую из органических растворителей (хлористый метилен, этиловый спирт) и загустителей (парафин, метилцеллюлоза, диэтиленгликоль). Смывки имеют сметанообразную консистенцию, что позволяет их использовать и на вертикальных поверхностях. Они малотоксичны и непожароопасны, растворяют и разрушают покрытия при одноразовом нанесении. Ее можно наносить одновременно на пласти и кромки.

Старые лакокрасочные покрытия (кроме полиэфирного) удаляют следующим образом:

на дефектную поверхность равномерно наносят смывку при 18…23°С на 20…30 мин. После этого размягченное покрытие удаляют шпателем, поверхность протирают растворителем до полного удаления покрытия и в тчн 60 мин при 18…23°С высушивают.

При удалении полиэфирных покрытий на них предварительно наносят глубокие царапины (без повреждения подложки) в виде клеток на расстоянии друг от друга 15…20 мм. Затем с расходом 300…500 г/м² наносят смывку и сверху накладывают парафинированную бумагу. Подготовленные таким образом детали выдерживают при 18…23°С в тчн 1…2 ч. Размягченное покрытие удаляют шпателем. Остатки с поверхности детали смывают уайт-спиритом до полной очистки. Затем делают выдержку на 40…60 мин, поверхность шлифуют шкурками №5 и №3 и очищают от пыли.

Механический способ удаления отделочных покрытий заключается в сошлифовывании покрытия на шлифовальных станках, соответственно подобранными шкурками. Однако этот способ трудоемок и не дает гарантии сохранения подложки.

Ремонт прозрачных покрытий

Устранение загрязнений проводят протирая поверхность мягкой тканью, смоченной уайт-спиритом. Затем выдерживают и освежают поверхность полировальной водой. Дают выдержку и протирают насухо тампоном или фланелью до получения глянца.

Восстановление потери глянца на отдельных участках лакированного нитроцеллюлозного покрытия производится протиркой тампоном с разравнивающей жидкостью РМЕ с последующей выдержкой в тчн 2…4 часов. На полированное нитроцеллюлозное покрытие в местах дефектов тампоном наносят растворитель № 646, выдерживают 30…50 мин при 18…23°С. Наносят тампоном или распылением нитролак, который высушивают, разравнивают жидкостью РМЕ и глянцуют полировальной жидкостью.

На полиэфирных покрытиях в этом случае проводится полирование дефектных мест полировальной пастой № 290 с помощью шлифовально-полировальной машинки. Затем удаляют масло тампоном или фланелью, смоченными полировальной водой.

Устранение мягких рисок и потертостей на нитроцеллюлозном покрытии осуществляют влажным шлифованием, механизированными инструментами, шкурками 5…6 с применением уайт-спирита. Шлифуют поверхность вдоль волокон древесины. Затем покрытие разравнивают тампоном, смоченным жидкостью РМЕ, и высушивают 2…4 часа.

На полиэфирном покрытии дефектное место шлифуют шкурками № 3…4 шлифовально-полировальной машинкой вдоль волокон древесины до выравнивания поверхности. После удаляют пыль и проводят полирование поверхности шлифовально-полировальной машинкой с применением пасты № 290, разведенной в уайт-спирите в смеси с керосином в соотношении 1:1. Удаление масла проводят тампоном или фланелью, смоченной жидкостью РМЕ или полировочной водой.

Устранение царапин на нитроцеллюлозном покрытии проводится с удалением участка покрытия. В месте повреждения кистью или валиком равномерно наносят смывку СМ-1 или СМ-2 и выдерживают 15…20 мин. После выдержки металлическим шпателем нитроцеллюлозную пленку удаляют с дефектного участка. Затем очищенную поверхность промывают растворителем № 646 и с использованием щетки с жестким волосом и ветошью. На поверхности не должно оставаться следов старого покрытия. Далее дефектный участок отделывают: первое нанесение нитролака вязкостью 25…30 с по ВЗ-4 (кистью, наливом или распылением); сушка 30…40 мин при 18…23°С; сухое шлифование шкурками № 5-6 обернутой вокруг колодки с упругим основанием; второе нанесение нитролака (по тому же режиму, что и при первом нанесении); сушка 60 мин при 18…23°С. После этого производят облагораживание: влажное шлифование шкурками № 5-6 С применением электрифицированного инструмента; удаление масла тампоном или фланелью, смоченными полировочной водой; выдержка 24 часа при 18…23°С.

На полиэфирном покрытии царапины удаляют шлифованием шкуркой № 5, обернутой вокруг деревянной колодки. Шлифуют до устранения следов дефекта и получения равномерной матовой поверхности. Затем поверхность очищают от пыли и заливают дефектное место лаком. Лак наносят с помощью стеклянной палочки или наливают из стакана. Для ремонта можно использовать нитроцеллюлозный лак, наливая его 2 или 3 раза с промежуточной сушкой и шлифованием (как при устранении царапин на нитроцеллюлозном покрытии), а также полиэфирные лаки при одноразовом наливе. После нанесения лака покрытие выдерживают 1-2 суток при 18-23°С. Затем покрытие облагораживают: шлифуют шкуркой № 6, а после шлифовальной шкуркой № 4; удаляют пыль; полируют с помощью шлифовально-полировальной машинки пастой № 290, разведенной смесью уайт-спирита с керосином (1:1); протирают поверхность тампоном или фланелью, смоченными разравнивающей жидкостью РМЕ или полировочной водой.

Устранение трещин на нитроцеллюлозном покрытии обычно производится таким же способом, как и устранение царапин.

На полиэфирном покрытии одиночные длинные трещины (от воздействия низких температур или деформации детали) устраняют таким способом: вначале аккуратно, без повреждения подложки, зачищают края трещины, удаляют кромки полиэфирной пленки. Затем дефектное место 2-3 раза заливают нитроцеллюлозным или один раз полиэфирным лаком и заканчивают процесс ремонта, как при устранении царапин на полиэфирном покрытии. Местную группу трещин (от удара и др.) на полиэфирном покрытии устраняют другим способом. Удаляют дефектное покрытие тепловым методом. На дефектное место накладывают марлю, смоченную водой. На нее ставят нагретый до 110-120 °С утюг и держат его в тчн 5-8 мин. Нагретую пленку снимают металлическим шпателем. Очищенное дефектное место заливают лаком до восстановления необходимой толщины пленки, как при устранении царапин. Ремонт заканчивается облагораживанием, как при устранении царапин.

Устранение отслаивания лакокрасочного покрытия и других местных дефектных мест. Нитроцеллюлозные покрытия удаляют после нанесения смывки СМ-1 или СМ-2 кистью или валиком и выдержки 15-20 мин при температуре 18-23°С металлическим шпателем. Очищенную поверхность промывают растворителем № 646, ветошью или щеткой с жестким волосом до очистки следов старого покрытия. После этого кистью наносят первый слой лака вязкостью 25-30 с по ВЗ-4. Лак высушивают 30-40 мин при 18-23°С и шлифуют шкурками № 5-6, обернутой вокруг деревянной колодки с упругим основанием. Второй слой лака после нанесения высушивают в тчн 60 мин и шлифуют с применением электроинструмента шлифовальными шкурками № 5-6 с уайт-спиритом. После этого покрытие полируют электроинструментом полировальной пастой № 290, разведенной составом из уайт-спирита с керосином (1:1). Затем удаляют масло тампоном или фланелью, смоченных полировочной водой, и покрытие выдерживают 24 часа.

Полиэфирное покрытие на дефектном участке покрывают марлей, смоченной водой. На марлю ставят утюг, нагретый до 110-120°, и выдерживают 5-8 мин до размягчения покрытия. Удаления участка покрытия производят металлическим шпателем. Затем дефектное место заливают лаком с помощью стеклянной палочки до достижения необходимой толщины пленки. Процессы отделки и облагораживания ведут, как при устранении царапин.

Устранение дефектов нитроцеллюлозных покрытий на ножках мебели производится шлифованием вдоль волокон древесины дефектных мест шкурками № 5-6, подкрашиванием дефектного места водорастворимыми или другими красителями тампоном или кистью в тон покрытия. После подсушки нитролак наносят тампоном, кистью и сушат в тчн 2-4 ч.

Ремонт непрозрачных покрытий

Устранение местных дефектов на нитроцеллюлозном эмалевом покрытии осуществляется следующим образом: на дефектный участок кистью или валиком наносят смывку СМ-1, СМ-2 и выдерживают слой 10…15 мин при 18…23°С. Нитроэмалевую пленку с дефектного участка снимают металлическим шпателем. Освобожденную от покрытия поверхность промывают растворителем № 646 щеткой с жестким волосом до удаления следов эмалевого покрытия. Затем дефектный участок с помощью металлического шпателя покрывают нитрошпатлевкой, которую подсушивают 1,5-2 часа, а после шлифуют шлифовальными шкурками № 6-8 на колодке с упругим основанием. На шпатлевку наносят два слоя нитроэмали вязкостью 25-30 требуемого цвета. Лучшее качество нанесения обеспечивается распылением; можно наносить кистью. Каждый слой эмали высушивают 60 мин при 18-23°С, затем для выравнивания общего фона эмаль наносят на всю поверхность детали и дается окончательная сушка в тчн 6 часов.

Устранение местных дефектов на полиэфирном эмалевом покрытии выполняют в такой же последовательности. Накладывают на дефектный участок увлажненную марлю, а сверху утюг, нагретый до 110-120°С, и выдерживают до размягчения и отслаивания пленки. Нагретое покрытие удаляют металлическим шпателем. Первый слой полиэфирной эмали вязкостью 34-36 с по ВЗ-4 наносят на дефектный участок с помощью стеклянной палочки, выдерживают покрытие в тчн 30 мин, наносят второй слой эмали с последующей сушкой 24 ч. Затем проводится общее облагораживание всей поверхности: шлифование поверхности шкурками № 3-4 с помощью шлифовально-полировальной машинки, удаление пыли, полирование пастой № 290, разбавленной раствором уайт-спирита с керосином (1:1), с помощью шлифовально-полировальной машинки, удаление масла тампоном или фланелью с полировочной водой.

Условия проведения ремонта

В производственных условиях ремонтируют поверхности, имеющие одновременное значительное количество различных дефектов, или один-два дефекта, занимающие большие площади покрытий. К таким видам дефектов можно отнести: сплошное растрескивание, шагрень, просадка, кратеры, подрастворение, расплавление, изменение цвета, темные пятна на подложке.

Ремонту в производственных условиях подлежат также матовые покрытия, так как практически невозможно на дефектных местах воспроизвести покрытие одинаковой степени матовости с основным покрытием. Кроме того, матовость отремонтированной детали будет отличаться от матовости деталей, не подвергавшихся ремонту.

Ремонт тонкослойных покрытий в домашних условиях не может обеспечить высокого качества из-за трудности выравнивания толщины пленки, наличия пыли и других причин. Поэтому матовые и тонкослойные покрытия рекомендуется ремонтировать в условиях производства.

При ремонте в производственных условиях пораженное отделочное покрытие обычно удаляют полностью с использованием различных способов: теплового, химического или шлифованием на станках без повреждения основы. Затем при необходимости производят ремонт механических повреждений подложки, удаление пятен, отбелку, крашение в требуемый тон (для прозрачной отделки).

Подготовленная под прозрачную или укрывистую отделку подложка покрывается отделочными материалами. Отделка осуществляется в соответствии с выбранным отделочным материалом по установленным типовым технологическим режимам, что обеспечивает высокое качество восстановленных покрытий.

Устранение небольших по площади повреждений поверхности можно производить в условиях производства и в домашних условиях – на месте эксплуатации мебели.

Вернуться к списку статей

Расчет высокопрочных болтов на растяжение

Особенности расчета на прочность элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты:
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.

Монтажные стыки

Монтажные стыки делают при невозможности транспортирования элементов в целом виде.
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.

Проверка прочности

Проверка прочности сечения на опоре балки по касательным напряжениям:
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.
Copyright © hi-tech-times.ru - Строительные конструкции
rss